1.應成立專門的調(diào)度指揮機構，成立安裝隊并進行培訓，制定詳細的工作計劃，包括拆卸和搬運的計劃、程序、人員、時間和技術措施。 　　2.設備下井前，必須在地面組裝，并與輸送機、采煤機進行聯(lián)合試運轉，檢查支架各部件是否完好，支柱、各種千斤頂、各種管道、閥門是否靈活，工作是否正常，有無泄漏等。，并驗證支架、輸送機和采煤機是否配合良好，以便采取相應措施。 　　3.設備下井前，斷面尺寸、架線高度、巷道坡度、彎曲半徑等。應檢查運輸路線上每口井和每條巷道的情況，以便設備在運輸過程中順利通過，并準備好專用運輸工具。 　　(1)支架加載一般情況下，整個支架應盡量運輸和安裝。此時，應將支架降至低位置，將前橫梁千斤頂拆除并固定在底座上。同時，將支架的主進、回水管的兩端插入支架的斷路器接口，使支架內(nèi)的管路系統(tǒng)成為閉合狀態(tài)。當需要拆卸和運輸設備時，應包裝和運輸零件，以避免丟失或混淆。 　　(2)支架的運輸 　　4.在搬運過程中，支架的所有部件都必須系緊、緊固、提起并小心搬運，軟管或其他部件不得暴露在支架外，以免損壞。在傾斜礦井或彎道搬運時，要更加注意安全，防止搬運事故。 　　5.在拆卸和運輸過程中，各油缸的活塞桿、閥件和軟管不得用作牽引件，滑槽和工具不得靠得太近，以免損壞零件。 　　如果是安裝在工作面上，建議你找專業(yè)的安裝隊伍，因為他需要了解豎井的提升能力，是否需要拆除和下放，沿途巷道的大小，工作面的實際情況等。后，根據(jù)工作面的實際情況、提升絞車和轉向絞車的安裝位置等進行安裝設計。，后寫安裝前的安全技術措施。液壓支架是綜采設備的重要組成部分。能夠可靠有效地支撐和控制工作面頂板，隔離采空區(qū)，防止矸石進入工作面和推進輸送機。它可以與采煤機配合使用，實現(xiàn)煤礦開采的綜合機械化，解決機械化采煤中頂板管理落后于采煤的矛盾，進一步提高和增強采煤和運輸設備的效率，降低煤礦工人的勞動強度，大限度地**煤礦工人的安全。 　　安裝支架前，施工人員應佩戴安全帽、勞保鞋等防護用品，安全措施必須到位；起吊設備前，必須有專人檢查起吊工具和繩索。發(fā)現(xiàn)有斷股或斷絲禁止使用；在起吊設備之前，必須有維修人員每天對起重機進行維修。起重機起吊時嚴禁拉鉤頭，起重機司機應嚴格按照操作規(guī)程操作。 單體液壓支柱 采煤機 立柱千斤頂維修 懸浮活柱體表面鑲套 鑲套懸浮柱芯 液壓支柱 單體液壓支柱 采煤機 鑲套機 采煤機