液壓支架維修標準二

上次小編給大家介紹了有關(guān)液壓支架維修的一般規(guī)定，來為大家介紹介紹結(jié)構(gòu)件的檢修，對拆下的配件經(jīng)清洗檢測后，需修理的結(jié)構(gòu)件運至鉚焊車間根據(jù)情況進行檢修。

1、開焊、斷裂結(jié)構(gòu)件：對開焊的結(jié)構(gòu)件進行破口補焊，焊接應(yīng)采用Q/ZB74焊接通用技術(shù)，不能隨意改變結(jié)構(gòu)件的尺寸、材質(zhì)、形狀和位置，**后的結(jié)構(gòu)件的強度應(yīng)符合要求。

1.1、焊前準備

1.1.1、焊道及焊道邊緣清理干凈，不允許有油、銹、水、渣等污物。二氧化碳氣體保護焊焊道兩側(cè)：

1.1.2、結(jié)構(gòu)件材料、焊接電源、工藝參數(shù)、焊接材料、焊接方法、焊接順序等應(yīng)按工藝規(guī)定執(zhí)行。清理邊緣單側(cè)不得小于10mm。埋弧焊焊道兩側(cè)：清理邊緣兩側(cè)不得小于20mm。

1.1.3、檢查焊縫根部間隙及坡口尺寸。如發(fā)現(xiàn)不合格，不得施焊。

1.2、施焊

1.2.1、焊接材料采用低氫型焊條;合金焊絲;埋弧焊可用H08焊絲。

1.2.2、當焊接坡口深度大于12mm時，應(yīng)采用多層多道焊的焊接方法，窄間焊接方法除外。

1.2.3、結(jié)構(gòu)件的焊接宜在室內(nèi)進行，環(huán)境溫度不得低于5℃。

1.2.4、焊接宜采用直流電源(直流弧焊機;二氧化碳氣體保護焊機)。

1.2.5、應(yīng)力集中處不允許引弧、收弧。

1.2.6、當焊腳大于10mm是，應(yīng)采用多層多道焊的焊接方法。

1.2.7、焊接時，嚴禁采用下坡焊。

1.2.8、結(jié)構(gòu)件中預(yù)留的應(yīng)力釋放孔允許不焊。

2、變形結(jié)構(gòu)件的檢修：常見于液壓支架的側(cè)護板、推移桿、護幫板、底座等。整形要求：

2.1 、16Mn鋼結(jié)構(gòu)件允許用壓力機或火焰方法矯正變形;調(diào)質(zhì)鋼只允許用壓力機矯正變形，嚴禁采用火焰方法矯正變形;

2.2、整形后的結(jié)構(gòu)件應(yīng)符合下列要求

2.2.1、結(jié)構(gòu)件平面上出現(xiàn)的凹坑面積不得超過100 mm2,深度不得超過20mm。

2.2.2、推移框架桿(或推移架)的直線度不得超過5‰。

2.2.3、結(jié)構(gòu)件平面上出現(xiàn)的凸起面積不得超過100 mm2,高度不得超過10mm。

2.2.4、頂梁、前梁、掩護梁、底座等具有較大平面的結(jié)構(gòu)件，任一尺寸上的變形不得超過10%。

2.2.5、構(gòu)件平面上的凹凸點，每平方米面積內(nèi)不得超過兩處。

2.2.6、復(fù)位彈簧塑性變形不得大于5%。

2.2.7、側(cè)護板側(cè)面與上平面的垂直不得超過3%。

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